style="width:3.2in;height:0.63338in" /> 本文是学习GB-T 34851-2017 文房四宝 墨汁. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了墨汁的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及保质期。
本标准适用于以炭黑及植物油烟作为原材料，加适量的动物胶或合成胶等辅料加工制作而成的用
于书画和工业、艺术品等着色用的墨汁。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 6675.4—2014 玩具安全 第4部分：特定元素的迁移
JJF 1070—2005 定量包装商品净含量计量检验规则
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
文房四宝 Chinese traditional stationery
毛笔、书画墨、宣纸、书画纸、砚台、书画印泥、国画颜料、篆刻印章等文房用品用具的总称。
3.2
墨汁 Chinese ink
采用炭黑及松烟、桐油烟等植物的油烟作为主要原材料，加适量的动物胶或合成胶等辅料加工制作
而成的用于书法、绘画和工业、艺术品、装饰描绘等着色的液体颜料。
4.1 按产品的品级分为优级品、中级品和普及品。
4.2 按产品的主要原料分为炭黑墨汁、油烟墨汁、松烟墨汁等。
物理化学性能指标应符合表1的规定。
GB/T 34851—2017
表 1
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5.2.1 产品中可迁移元素铬的最大限量值为60 mg/kg。
5.2.2 产品中苯酚的含量应不大于1.2%。
瓶体成型完整，瓶盖无缺损，无破裂。
质量应明示在产品包装上，其允许偏差应符合JJF 1070—2005 中4.3.1的规定。
经6.12试验后，不应漏墨。
将试样墨汁摇匀后，截取3条(10 mm×50 mm)120g/m² 的绘图纸垂直浸入装有50
mL 试样墨汁
的 5 0 mL 烧杯内，持续1 min 取出，沿烧杯壁滴干1 min,
待其自然干燥或使用烘箱烘干后，使用测量范
GB/T 34851—2017
围为0～2.5D (密度)、0～100%(网点面积),重复误差范围为±0.01D
(密度)、±1%(网点面积)的彩色
反射密度仪进行测定，每试条测上、中、下3点(以试纸的中心为中点，距中点中线1.5
cm 处上、下各一
点),测试结果取3条试样的平均值。
取试样墨汁10 mL 加入离心管内，使用离心机以3000 r/min±200 r/min
的旋转速度离心
15 min,用离心后的墨汁重复6.4试验，测出数据后与原数据对比。
用吸管吸取墨汁试样，在三个不同位置上滴三滴于中速定性滤纸上，任其自然扩散后，目测检验。
将一条做过色泽试验的纸条从底部剪掉1/3,放在40℃±2℃烘箱中4 h
烘干后，取出浸入水中
将试样墨汁放入低温箱内，低温箱温度调节至-6℃±2℃,保温6 h
后取出，在室温为24℃士 3℃条件下使其自然融化后用手摇匀，静置10 min
后做物理化学性能测定，检验是否符合表1中耐寒
性的规定。
取试样50 mL, 放入直径8cm
的培养皿中，加盖，放在温度为34℃±1℃,相对湿度70%～75%的
恒温恒湿箱中持续72 h,取出后用嗅觉检验。
将试样倒入陶瓷试验板的凹坑内，以坑满为准，然后将其放入4℃~8℃低温箱中，4
h 后取出，将
试验板倾斜45°,若无样品流出为凝冻，反之为不凝冻。
将瓶装墨汁放入54℃±2℃烘箱内14
d,取出后做物理化学性能测定，检验是否符合表1 中热贮
稳定性的规定。
6.9.1 产品中可迁移元素铬含量的测定按 GB 6675.4—2014
中第5、6、7、9章和8.7的规定进行。
6.9.2 产品中苯酚含量的测定按附录 A 的规定进行。
目测检验。
对质量标识进行目测检验，并将瓶装墨汁放在精度为0.001 g
的天平上称其质量(m,), 后将瓶装墨
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汁中的墨汁全部倒出，将瓶子清洗后用烘箱烘干，称取瓶质量(m2),
按式(1)计算墨汁质量(m):
m =m:—m₂ (1)
式中：
m ——墨汁试样质量，单位为克(g);
m₁— 墨汁试样与瓶子总质量，单位为克(g);
m₂— 瓶质量，单位为克(g)。
将瓶装墨汁试样垂直倒置1 h,再放正5 min 后，目测检验。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.2.1 出厂检验按 GB/T 2828. 1—2012 的规定进行，采用一般检验水平 I
的正常检验一次抽样方案，
其检验项目、要求、试验方法及接收质量限(AQL) 见表2。
表 2
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7.2.2 一项不合格判定为单件产品出厂检验不合格。
7.3.1 发生下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如材料、工艺等有较大变动，可能影响产品性能时；
c) 正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少一次；
d) 产品停产超过6个月，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f) 国家产品质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，型式检验按
GB/T 2829—2002 规定进行， 采用判别水平I
的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、样本大小、不合格质量水平(RQL)
及判定 数组见表3和7.3.3。
GB/T 34851—2017
表 3
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7.3.3 有害物质限量应符合5.2的要求，否则判定为不合格。
7.3.4 一项不合格判定为型式检验不合格。
8.1.1 产品上或其包装上应标有或附有如下中文内容：
a) 产品名称；
b) 生产厂厂名、厂址；
c) 产品质量检验合格标识；
d) 产品执行标准编号；
e) 质量；
f) 产品分类、品级；
g) 生产日期和保质期或生产批号和限期使用日期；
h) 警示语：使用黑体字标注"不可食用"或相同含义的字样。
8.1.2 产品包装箱应有如下中文内容：
a) 产品名称；
b) 生产厂厂名、厂址；
c) 数量；
d) 包装箱尺寸(长×宽×高)。
产品包装箱应牢固、无破损、防挤压、防潮。
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产品搬运时要轻装轻卸，防止倒置、倒放、碰撞、重压和暴晒雨淋。
产品应贮存在干燥、通风、温度适宜的仓库内。
产品的保质期应不低于两年。
GB/T 34851—2017
(规范性附录)
苯酚的测定
A.1 原理
采用丙酮对试样中苯酚进行超声波提取，用气相色谱-质谱法对提取液中的苯酚定性及定量。
A.2 试剂
A.2.1 丙酮，色谱纯。
A.2.2 苯酚标准品：纯度≥98%。
A.3 仪器设备
A.3.1 分析天平，精度0.0001 g。
A.3.2 气相色谱-质谱联用仪：配有电子轰击离子源(EI 源)。
A.3.3 具塞比色管：25 mL。
A.3.4 具塞容量瓶：100 mL。
A.3.5 超声波发生器。
A.3.6 针式过滤器：0.45 μm 孔径滤纸。
A.4 色谱分析条件
A.4.1 色谱柱：DB-5MS,30 m×0.25 mm×0.25μm。
A.4.2 进样口温度：250℃。
A.4.3 接口温度：280℃。
A.4.4 载气：氦气，纯度≥99.9999%,1 mL/min。
A.4.5 柱温：初温60℃,保持1 min, 以 2 0 ℃ /min 的速率升至280℃,保持5 min。
A.4.6 进样量：1μL。
A.4.7 离子源温度：230℃。
A.4.8 溶剂延迟时间：3 min。
A.4.9 分流比：不分流进样。
上述操作条件系典型操作参数，可根据不同仪器特点，对给定的操作条件作适当调整，以期获得最
佳效果。
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A.5 试验步骤
A.5. 1 试样的制备
将样品摇匀后，准确称取0.1 g (精确至0.0001 g) 置于25mL
具塞比色管中，加入10 mL 丙酮，于 超声波发生器上提取5 min, 后静置30 min
(视沉降效果可延长时间),取上层清液经针式过滤器过滤后
待测，如测试结果过高可适当稀释。
A.5.2 标准溶液的配置
准确称取苯酚标准品0.5 g (精确至0.0001 g) 置于100 mL
具塞容量瓶中，用丙酮溶解并定容至刻
度，摇匀。再用丙酮逐级稀释，配制成浓度为5.0 mg/L 、10.0 mg/L 、15.0
mg/L 、25.0 mg/L 、50.0 mg/L
的标准工作溶液。
A.5.3 试样的测定
分别将试样溶液、标准溶液注入气相色谱-质谱联用仪中分析，进样量1μL 。在
A.4 分析条件下，
保留时间约为4.2 min。
如试样溶液与标准工作溶液的总离子流色谱图中，在相同保留时间有色谱峰出现，则根据苯酚的特
征离子碎片及其丰度比对其进行确认。
定性离子(m/x):94,66,65 (丰度比100:39:27)。
定量离子(m/x):94。
A.6 结果的计算和表示
A.6.1 结果的计算
苯酚的含量按式(A. 1) 计算：
式中：
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……
………………… (A.1)
X— 试样中苯酚的含量，%;
c —
由标准工作曲线得到的试样溶液中苯酚的质量浓度，单位为毫克每升(mg/L);
V— 试样提取液的体积，单位为毫升(mL), 本方法中为10 mL;
m—— 试样的质量，单位为克(g);
K — 稀释倍数。
A.6.2 结果的表示
两次平行试验结果的差值与平均值之比应不大于10%,取两次平行测定结果的平均值，结果保留
至小数点后一位
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A.7 检出限
本方法检出限为0.01%
A.8 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值与平均值之比应不大于10%。
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